Қазіргі уақытта бумен пісіру және зарарсыздандыру орамдары негізінен екі түрге бөлінеді: пластикалық және алюминий-пластикалық конструкциялар. GB / T10004-2008 талаптарына сәйкес, пісіру шарттары екі деңгейге бөлінеді: жоғары температуралы температурада пісіру (100 ° C-тан 121 ° C-қа дейін) және жоғары температурада пісіру (121 ° C-тан 145 ° C-қа дейін). Еріткіш ақысыз желімдер енді 121 ° C және одан төмен температурада зарарсыздандыруды қамтуы мүмкін.
Белгілі үш / төрт қабаттың құрылымымен қатар, негізгі материалдар - үй жануарлары, әл, Нью және РКПП. Сондай-ақ, нарықта басқа материалдық қолданбалы құрылымдар бар, мысалы, мөлдір алюминий жабыны, жоғары температуралы бумен пісіру полиэтилен пленкасы және т.б. паромдық өнімдері бар, бірақ олар үлкен көлемде немесе көп мөлшерде қолданылмаған. Олардың кең таралған бағдарламасының негізі әлі де ұзақ уақыт және процестерді тексеру қажет.
Өтініштер және технологиялық нүктелер
Бумен пісіру және қайнату саласында біздің желім төрт қабатта үй жануарлары / Al / Ny / RCPP ет, ет өнімдері мен глюкалық күріш пен лотос тамырларының төрт қабатында қолданылды, олардың барлығы 121 ° пісіп, зарарсыздандыруға қол жеткізе алады C. Пластикалық конструкциялардағы қосымшаларға WD8166 кіреді, олар 121 ° C және 21 ° C / RCPP композициялық қосымшалар, олар кең қолданылған және жетілдірілген; Алюминий пластикалық құрылымы: WD8262-дің 121 ° C және AL / RCPP / AT / RCPP / қосымшасы да жетілдірілген.
Сонымен бірге, алюминий-пластикалық құрылымды стерилизациялау және зарарсыздандыру кезінде WD8268-дің орташа (этил мальтилі) толеранттылық көрсеткіштері де жақсы. Сонымен қатар, WD8258 Dual Nylon пісіру құрылымында (NY / NY / RCPP) және AL / NY (NY) және AL / NY (NY) (NY) төрт қабатты алюминий фольга фольга жабдығының қабаты.
Процесті сақтық шаралары:
Біріншіден, жабысқақ мөлшерді белгілеу және растау жүзеге асырылуы керек. Еріткішсіз жабысқақ заттар үшін ұсынылған жабысқақ мөлшер 1,8-2,5г / м аралығында.
АЫлғалдылық диапазоны
Қоршаған ортаның ылғалдылығын 40% -70% бақылау ұсынылады. Ылғалдылық тым төмен және ылғалдандырылуы керек. Жоғары ылғалдылық дегумидацияны қажет етеді. Қоршаған ортадағы судың бір бөлігі еріткішсіз желім реакциясына қатысады, шамадан тыс қатысу желімнің молекулалық салмағын азайтып, белгілі бір бүйірлік реакциялар тудыруы мүмкін, осылайша пісіру кезінде жоғары температураға төзімділіктің әсеріне әсер етеді. Сондықтан, A / B компоненттерінің конфигурациясын жоғары температура мен ылғалдылық орталарында сәл реттеу қажет.
Құрылғы жұмысының параметрлері параметрлері
Әр түрлі жабдық модельдері мен конфигурацияларына сәйкес шиеленіс және жабысқақ қатынасты орнатыңыз.
Шикізатқа қойылатын талаптар
Жақсы жазықтық, жақсы ысқырғыш, кішірейту, шөгу және тіпті ылғалдылығы - композициялық материалдарды дайындауды аяқтауға барлық жағдай жасалған.
Болашақ даму:
Жоғары температуралы температурада пісіруге арналған еріткіш технологияны қолдану, ол:
1.Одандыратын тиімділік артықшылығы, өндірістік қуаттылықты едәуір жақсартуға болады.
2.Кастың артықшылығы: жоғары температуралы температуралы температуралы дайындалған желім үлкен, негізінен, негізінен 4,0 г / м-де басқарылады, олардан 4,5 г / м-ден кем емес, бірақ қосылатын желім Еріткішсіз пісіру желімі - 2,5 г / м.
3. Қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғаудағы жағдайлар
4.Energy Saving артықшылықтары
Қорытындылай келе, оның ерекше сипаттамаларына байланысты еріткішсіз желімдер болашақта түрлі-түсті басып шығару, желім, желім және композициялық кәсіпорындардың бірлескен ынтымақтастығы бар қосымшалар болады.
POST TIME: MAR-11-2024