Мұндай қиялдың көптеген себептері бар, ал нақты жағдайларды егжей-тегжейлі талдау қажет. Көпіршіктер мен дақтарды шығаратын жалпы факторлар:
Ж: Шаң мен кір сияқты экологиялық факторлардың әсері. Бұл жақсы гигиена ортасын қажет етеді. Сонымен қатар, егер желім ерітіндісінде қоспалар болса, оны желімнің өзі немесе араластырғыш шелек әкелген-жуатындығын анықтау қажет;
B: Конфигурацияланған желім сумен араласады, ол кептіру каналында 60 градусқа дейін кептірілмейді және көмірқышқыл газының көпіршіктерін шығару және қиылысқаннан кейін, композицияланғаннан кейін ақ кристалды нүктелер шығарады Сондай-ақ, фильмде ауа көпіршіктерінің екі түрі бар;
C: Жұмыс ортасындағы ылғалдылық тым үлкен, ал ауадағы су пластик бетке, әсіресе нейлон, целлофан және басқа да қарапайым кристалды ұпайлар сияқты полиэтилен бетіне бекітілген;
D: Жабысқақ конфигурацияланған кезде, концентрация тым жұқа, нәтижесінде желім жеткіліксіз, нәтижесінде тор-роликті таңдау таяз, нәтижесінде желім жеткіліксіз, ал торлы роликтер бұғатталады, нәтижесінде мездіктер жабылады ;
E: Фильмнің сапасы нашар, яғни базалық пленканың кернеуі тым нашар, нәтижесінде желім мен көпіршіктердің желімсіз тегіс деңгейі нашар;
F: Керемет болған кезде, қырғыштың бұрышы және резеңке сұйықтықтың түсі үлкен, әсер көбік пайда болады. Құрама құрылғы жоғары жылдамдықпен жұмыс істеп тұрған кезде, көпіршіктерді уақытында таратуға болмайды, нәтижесінде резеңке науада көп көпіршіктер пайда болады, содан кейін түсірілген және фильмге жіберіледі (жабысқаққа арналған тұтқырлық өте жоғары) және көпіршіктер де шығарылады);
G: Құрама қысым жеткіліксіз, құрама роликтің температурасы тым төмен, жабысқақ активтендіру жеткіліксіз, сондықтан сұйықтық аз, сондықтан сұйықтықты толтыру, нәтижесінде кішкене болады алшақтық, нәтижесінде көпіршіктер пайда болады;
Н: жабысқақ сапа мәселесі.
POST TIME: Feb-01-2024