құралдар

Алюминий композициялық пленканың нашар көрінісін талдау

Реферат: Бұл қағаз құрамында үй жануарлары / VMCPP және PET / VMPEL / PE композициялық фильмдерінің ақ нүктесін талдайды, олар құрастырылған кезде және тиісті шешімдерді енгізеді.

Алюминиймен қапталған композициялық пленка - бұл «алюминий жылтырлығы», алюминиймен қапталған пленкалармен (әдетте vmpet / vmbopp, vmbopp, vmppopp / vmpe және т.б.) құрастырылған жұмсақ орауыш материал, олардың ішінде VMPPP / Vmpe және т.б. Ол тамақ, денсаулық сақтау өнімдері, косметика және басқа да өнімдерді орау үшін қолданылады. алюминий-пластикалық композициялық пленкалардан жеңілірек). Алайда, ақ дақтар көбінесе алюминиймен қапталған композициялық пленкалар өндірісі кезінде пайда болады. Бұл әсіресе PET / VMCPP және PET / VMPEL / VMPEL / CE құрылымдары бар композициялық кинофильмдерден көрінеді.

1, «ақ дақтардың» себептері мен шешімдері

«Ақ дақ» феноменінің сипаттамасы: композициялық пленканың пайда болуы туралы айқын ақ дақтар бар, оларды кездейсоқ таратылуы мүмкін және біркелкі таратылуы мүмкін. Әсіресе, басылмаған композициялық пленкалар мен толық табақша ақ сия немесе ашық түсті сия құрамдас түстерге арналған композициялық пленкалар, бұл айқынырақ.

1.1 Алюминий жабынының алюминиймен қапталған жағындағы беткі кернеу жеткіліксіз.

Жалпы, беттік керілуді тестілеу композициядан бұрын қолданылатын пленканың корона бетіне жүргізілуі керек, бірақ кейде алюминий жабынын сынау еленбейді. Әсіресе, VMCPP фильмдері үшін, КҚК базалық пленкасына кішкене молекулалық қоспалардың жауын-шашынына байланысты, VMCPP қабықшаларының беті біраз уақыт сақталған алюминиймен қапталған алюминийдің беті жеткіліксіз шиеленісуге бейім.

1.2 Жабысқақ нормация

Ерітіндіге негізделген желімдеулер оңтайлы желім нивелирлеуін қамтамасыз ету үшін өнім нұсқаулығына сәйкес жұмыс істейтін жұмыс концентрациясын таңдауы керек. Тұтынушылық тестілеуді бақылау үздіксіз өндірістік композициялық процесс кезінде жүзеге асырылуы керек. Тұтқырлығы едәуір артқан кезде еріткіштерді дереу қосу керек. Шарттармен бірге кәсіпорындар жабық автоматты сорғылар желім жабдығын таңдай алады. Еріткішсіз желімгіштер үшін оңтайлы қыздыру температурасы өнім нұсқаулығына сәйкес таңдау керек. Сонымен қатар, еріткішсіз белсендіру кезеңі туралы мәселені қарастыру, ұзақ уақыттан кейін өлшеу роликіндегі желім уақтылы төгіліп кетуі керек.

1.3По-композиттік процесс

VMCPP фильмінің кішкене қалыңдығына және қарапайым кеңістігіне байланысты, ламинация кезінде ламинация роликінің қысымы тым жоғары болмауы керек, ал орау кернеуі тым жоғары болмауы керек. Алайда, PET / VMCPP құрылымы үй жануарларының фильмі дегеніміз - қатты пленка болғандықтан, композиция кезінде ламинативті роликтің қысымын және тиімділігін тигізетін кернеуді жоғарылатқан жөн.

Тиісті композиттік технологиялық параметрлер әр түрлі алюминий жабыны құрылымдары композицияланған кезде композициялық жабдық жағдайына байланысты жасалуы керек.

1.4 «Ақ дақтар» тудыратын композициялық пленкаға кіретіндер

Шетелдік заттар негізінен шаң, резеңке бөлшектер немесе қоқыс жатады. Шаң мен қоқыстар негізінен семинардан шығады және гигиенаның шеберханасы нашар болған кезде пайда болуы ықтимал. Резеңке бөлшектер негізінен резеңке дискілерден, жабындар роликтерінен немесе байланыстырғыш роликтерден келеді. Егер композициялық өсімдік шаңсыз семинар болмаса, ол композициялық шеберхананың тазалығы мен тиімділігін қамтамасыз етуге, шаңды кетіруге немесе сүзу жабдықтарын (жабын, жабын, бағыттаушы роликті, байланыстырушы роликті, байланыстырушы роликті және басқа компоненттерді) қамтамасыз етуге тырысуы керек. Әсіресе, жабындар ролигі, қырғыш, тегістейтін роликті және т.б. үнемі тазалануы керек.

1.5. Өндіріс семинарындағы ылғалдылық «ақ дақтарға» көшеді

Әсіресе жаңбырлы маусымда, семинардан бастап икемділік ≥ 80%, композициялық фильм «ақ дақтарға» бейім. Температура мен ылғалдылық өзгерістерін жазып, ылғалдылық пен ылғалдылықтың өзгеруіне арналған температура мен ылғалдылық өлшегішті орнатыңыз және ақ дақтардың пайда болу ықтималдығын есептеңіз. Жағдайлары бар кәсіпорындар дегумидтеу жабдықтарын орнатуды қарастыруы мүмкін. Жақсы тосқауыл қасиеттері бар көп қабатты композициялық құрылымдар үшін бір қабатты немесе бір қабатты бірнеше немесе үзік-үзік құрама конструкциялар шығаруды қарастыру қажет. Сонымен қатар, желімнің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету кезінде, әдеттегідей қолданылатын емделушінің мөлшерін, әдетте, 5% -ға азайту ұсынылады.

1.6 Бетті

Айқын ауытқулар табылған жоқ және «ақ дақтар» мәселесі шешілмесе, алюминий жабыны жағындағы жабын қарастыруға болады. Бірақ бұл процесте айтарлықтай шектеулер бар. Сонымен қатар, алюминиймен қапталған қабаттың қабығы күші төмендеуі мүмкін.

1.7. Жағдайдан кейін ешқандай ауытқулар табылмайтын жағдайға парасалды түсініктеме, бірақ «ақ дақтар» пісіп біткеннен кейін пайда болды:

Мәселенің бұл түрі жақсы тосқауыл қасиеттері бар композициялық мембраналық құрылымдарда пайда болады. PET / VMCPP және PET / VMPEL / VMPEL / CE құрылымдары үшін, егер мембрананың құрылымы қалың болса немесе KBOP немесе KPPEL фильмдерін қолданған кезде, қартаюдан кейін «ақ дақтарды» шығару оңай.

Басқа құрылымдардың жоғары тосқауыл композициялық фильмдері де бірдей проблемаға бейім. Мысалдарға қалың алюминий фольгасын немесе кнки сияқты жұқа қабықшаларды қолдану кіреді.

«Ақ дақтың» феноменінің басты себебі - композициялық мембрананың ішінде газдың ағуы бар. Бұл газ қалдық еріткіштердің толып кетуі немесе емделу агенті мен су буының арасындағы реакция арқылы пайда болатын қалдық еріткіштердің толуы немесе көмірқышқыл газының толуы болуы мүмкін. Газ толып кеткеннен кейін, композициялық пленканың жақсы тосқауыл қасиеттеріне байланысты, оны шығару мүмкін емес, нәтижесінде композициялық қабаттағы «ақ дақтардың» (көпіршіктер) пайда болуы мүмкін.

Шешім: еріткіш негізіндегі жабысқақ болған кезде, пештің температурасы, ауа көлемі, ауа көлемі және теріс қысым сияқты технологиялық параметрлер жабысқақ қабатта қалдық еріткіш жоқ екеніне көз жеткізу үшін жақсы орнатылуы керек. Семинардағы ылғалдылықты және жабық жабыстырғыш жүйесін таңдаңыз. Көпіршіктер шығармайтын емделушіні қолдануды қарастырыңыз. Сонымен қатар, еріткіш негізіндегі желімдерді қолданған кезде, еріткіште ылғалдың мөлшерін тексеру қажет, ылғал мазмұнының талабы ≤ 0,03%.

Жоғарыда айтылғандар - «ақ дақтар» феноменіне кіріспе - бұл композициялық фильмдердегі «ақ дақтар» феноменіне кіріспе, бірақ нақты өндірісте осындай проблемалар тудыруы мүмкін және нақты өндіріс жағдайына негізделуі керек.


POST TIME: Dec-11-2023