Еріткішсіз ламинаттау саласында соңғы бірнеше жылда жоғары температурада ретортациялау күрделі мәселе болып келеді. Жабдықтардың, желімдердің және технологиялардың дамуымен қатар, 121℃ температурада пластик ретортациясымен пластикке арналған еріткішсіз ламинаттау икемді қаптама өндірушілері арасында кеңінен қолданыла бастады. Сонымен қатар, 121℃ ретортациялау үшін PET/AL, AL/PA және Plastic/AL пайдаланатын зауыттар саны артып келеді.
Бұл мақалада өндірістегі соңғы жаңалықтар, бақылау нүктелері және болашақ үрдістер қарастырылады.
1. Соңғы жаңалықтар
Ретортингтік қапшықтар қазіргі уақытта екі түрге бөлінеді: пластик/пластик және пластик/алюминий. GB/T10004-2008 талаптарына сәйкес, ретортинг процесі жартылай жоғары температура (100℃ – 121℃) және жоғары температура (121℃ – 145℃) деп екі стандартқа жіктеледі. Қазіргі уақытта еріткішсіз ламинаттау 121℃ және 121℃ төмен стерилизациялық өңдеуді қамтиды.
Үш немесе төрт қабатты ламинаттар үшін қолданылатын таныс PET, AL, PA, RCPP материалдарынан басқа, мөлдір алюминийленген пленкалар, ретортациялық ПВХ сияқты басқа да материалдар нарықта пайда болады. Бұл материалдар кең көлемде өндіріс пен қолданыс болмаса да, оларды жаппай пайдалану үшін көбірек уақыт пен көбірек сынақ қажет.
Қазіргі уақытта біздің WD8262A/B желіміміз PET/AL/PA/RCPP негізіне сәтті жағылған, ол 121℃ ретортацияға жетеді. Пластик/пластик негізі PA/RCPP үшін біздің WD8166A/B желіміміз кеңінен қолданылады және жасалған қаптамалар бар.
Еріткішсіз ламинаттау, басылған PET/Al қиын мәселесін енді біздің WD8262A/B шешеді. Біз бірнеше жабдық жеткізушілерімен бірлесіп жұмыс істедік, оны мыңдаған рет сынап, реттедік, ақырында жақсы өнімділікке ие WD8262A/B жасадық. Хунань провинциясында біздің тұтынушыларымыз алюминий ретортинг ламинаттарына жоғары қызығушылық танытады және олар үшін сынақтан өткізу ыңғайлырақ. Басылған PET/AL/RCPP негізі үшін барлық қабаттар WD8262A/B-мен қапталған. Басылған PET/PA/AL/RCPP үшін PET/PA және AL/RCPP қабаттары WD8262A/B қолданылады. Жабынның салмағы шамамен 1,8 – 2,5 г/м2.2және жылдамдығы шамамен 100 м/мин – 120 м/мин.
Канда еріткішсіз өнімдері қазір 128℃ температурада үлкен жетістіктерге жетті және 135℃ тіпті 145 ℃ жоғары температурада ретортингтік өңдеуге де төзімді. Химиялық төзімділік те зерттелуде.
ӨНІМДІЛІК СЫНАҒЫ
| МОДЕЛЬ | СУБСТРАТТАР | 121-ден кейін қабыршақтану күші℃ ҚАЙТАРУ |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | Алабама/Нью-Йорк | 4-5N |
Қиындықтар:
Төрт қабатты алюминийден жасалған ретортинг қапшықтарын өндірудің негізгі мәселесі - пленкаларды, желімдерді, сияны және еріткішті қоса алғанда, әртүрлі материалдардың дұрыс үйлесімін табу. Әсіресе, толығымен басылған PET/AL сыртқы қабатын өндіру ең қиын. Біз бұрын осындай жағдайларға тап болатынбыз, мысалы, материалдарды тұтынушылардан зертханаға алып барып, жабдықтарды қоса алғанда, барлық элементтерді тексерген кезде ешқандай ақау табылмады. Дегенмен, барлық элементтерді біріктірген кезде ламинаттардың өнімділігі қанағаттанарлықсыз болды. Тек барлық технологиялар, жабдықтар, материалдар толығымен бақылауда болған кезде ғана негізді сәтті жасауға болады. Басқа зауыттар бұл негізді жасай алады, бұл кез келген адам табысқа жете алады дегенді білдірмейді.
2. Өндіріс кезіндегі бақылау нүктелері
1) Қаптаманың салмағы шамамен 1,8 – 2,5 г/м2.
2) Қоршаған ортаның ылғалдылығы
Бөлме ылғалдылығын 40%-70% аралығында бақылау ұсынылады. Ауадағы су желім реакциясына қатысады, ал жоғары ылғалдылық желімнің молекулалық салмағын азайтып, кейбір қосалқы реакцияларды тудырады, бұл кері серпімділікке әсер етеді.
3) Ламинатордағы параметрлер
Әртүрлі машиналарға сәйкес, ламинаттарды тегіс ету және дұрыс қолдануды табу үшін кернеу, қысым, араластырғыш сияқты қолайлы параметрлерді тексеру қажет.
4) Фильмдерге қойылатын талаптар
Жақсы жазықтық, дұрыс динамометрлік мән, шөгу және ылғалдылық мөлшері және т.б. ламинаттауды қайта өңдеу үшін қажетті шарттар болып табылады.
3. Болашақ үрдістер
Қазіргі уақытта еріткішсіз ламинацияны қолдану икемді қаптамада жүзеге асырылады, бұл үшін бәсекелестік қатты. Жеке мәселелер бойынша еріткішсіз ламинацияны дамытудың 3 жолы бар.
Біріншіден, бір модельдің қолданылуы көп. Бір өнім икемді қаптама өндірушілерінің көптеген субстраттарын жасай алады, бұл уақытты, желімді үнемдеуге және тиімділікті арттыруға мүмкіндік береді.
Екіншіден, жоғары өнімділік, бұл жылу мен химиялық заттардың әсеріне жоғары төзімділікті ұсынады.
Соңында, тамақ қауіпсіздігі. Қазіргі уақытта еріткішсіз ламинациялау еріткіш негізіндегі ламинациялауға қарағанда көбірек қауіп төндіреді, себебі ол 135℃ ретортингтік пакеттер сияқты жоғары өнімді өнімдерге кейбір шектеулерге ие.
Ең бастысы, еріткішсіз ламинаттау қарқынды дамып келеді, жаңа технологиялар көбейіп келеді. Болашақта еріткішсіз ламинаттау икемді қаптама және басқа да салалар нарығында үлкен орын алуы мүмкін.
Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 27 қазан